Ось уже багато років єдине в країні і найбільше в СНД і Європі льонопереробні підприємство - Оршанський комбінат - знаходиться на слуху. Саме тут реалізують глобальний за своїм розмахом інвестпроект. Технічне переозброєння і модернізація виробництва назріли давно - як-не-як, а свою історію Оршанський льонопереробними почали ще в 1930 році. Крок за кроком комбінат піднімається вгору, розширюючи асортимент, освоюючи випуск нових виробів і технологій. Проте, попереду ще дуже довгий шлях - на нашому ринку залишається високим питома вага льняного імпорту. Чому? Льон - сировина вибаглива, «подружитися» з примхливої ​​тканиною непросто. І без вчених в пошуках оптимальних варіантів «дружби» ніяк не обійтися.

У випробувальної лабораторії кафедри технології текстильних матеріалів завідувач кафедри Дмитро Рикліна, старший викладач Жанна ТИХОНОВА і завідуюча лабораторією Ольга ТИЩЕНКО перевіряють якість пряжі.

А тому фахівці оршанського комбінату працюють в тісній зв'язці з Вітебським технологічним університетом. Паралельно з установкою нового обладнання в цехах з'являються і нові можливості. Виявляється, лляні тканини і пряжа можуть бути багатоликі: за рахунок зміни структури, кольору, «шовковистості» вони цілком здатні задовольнити запити найвимогливіших покупців, стати зразковим сировиною для виготовлення не тільки домашнього текстилю - постільної білизни, рушників, скатертин та інших речей, але і модною, високоякісного одягу, інтер'єрних обновок. Завідуюча кафедрою екології та хімічних технологій ВГТУ Наталія Ясінська розповідає про льон, як про унікальну дослідницькій основі:
- Працювати з лляними тканинами дуже цікаво. Особливо тепер, коли технічні можливості льонокомбінату значно зросли. Кафедра технології текстильних матеріалів взагалі має свою філію на комбінаті. Так що експерименти, досвідчені партії, всілякі дослідження - наша спільна робота.
Наталія Миколаївна разом з начальником науково-дослідної частини вузу Сергієм Беліковим намагаються доступною мовою розповісти мені, над вирішенням яких технологічних завдань трудяться зараз фахівці університету.

В лабораторії кафедри екології та хімічних технологій студентка Ксенія КОТКО і ​​доцент Наталія скобова шукають оптимальний режим для створення ефекту мятості лляної тканини.

Отже, нові структури тканин дозволяють льняному полотну купувати нові якості. Знімають тканину з верстата - це безбарвне грубе полотно. Яким воно стане в фарбувально-оздоблювальні виробництві? Наталія Ясінська пояснює:
- Фарбування та оздоблення - найбільш шкідливі процеси. Традиційно тут використовуються високі температури, хімічні сполуки. Ми шукаємо варіанти підвищення екологічної безпеки. Останнім часом широко застосовується метод ферментної обробки. Тобто замість шкідливої ​​хімії використовуються біотехнології. За допомогою спеціальних бактерій-грибів тваринного і рослинного походження. З їх допомогою можна досягати хороших результатів у спеціальних видах обробки - створювати модну зім'ятий і жатості, колористичні ефекти потертості і зношеності (для недавно освоєної на комбінаті тканини типу «джинс») і навіть робити модні дірки - бактерії «з'їдають» тканину там, де потрібно .
Так, подібні технології, які, крім усього іншого, дають ще й хороший енергозберігаючий ефект, так як не вимагають таких високих температур, як при хімічній обробці, використовуються у всьому світі.
Кожне виробництво має свої особливості, свої умови. І навіть ті моменти, які вже, здавалося б, відпрацьовані в університетських лабораторіях, безпосередньо на виробництві можуть дати зовсім інший ефект. На їх «непередбачуваність» може вплинути навіть різна жорсткість води, не кажучи вже про унікальність кожного фабричного комплексу обладнання. Розробити і прорахувати всі необхідні технологічні нюанси, знайти оптимальний режим обробки, звівши до мінімуму хімічні і руйнують впливу - ось завдання для фахівців вузу.
Плюс до всього - до недавнього часу для обробки тканин застосовувалися виключно імпортні ферменти. Тепер в країні з'явилися свої власні «ферментні фабрики» - їхню продукцію потрібно оптимально поєднати з сировиною того ж льонокомбінату.
Для того щоб не запізнитися і не упустити модну тенденцію світової моди, і практики, і вчені прагнуть мінімізувати терміни: від розробки до впровадження ноу-хау у виробництво - не більше року.

Оршанський льонокомбінат в ході модернізації тісно співпрацює з науковцями.

Зараз схожі технології по обробці тканин фахівці ВГТУ розробляють і для Барановичського виробничого бавовняного об'єднання. А ще - разом з промисловцями вони освоять тут нову технологію - випуск так званих прінтована тканин. Це коли малюнок наноситься на полотно методом широкоформатного цифрового друку - виходить дуже якісне, надзвичайно чітке і яскраве зображення. Сергій Бєліков перераховує:
- В даний час в науковому плані по тканинах - десятки ідей. Подані відповідні заявки на фінансування з республіканського централізованого інноваційного фонду, а також для включення в галузеву науково-технічну програму. У найближчі рік-два ми плануємо розробити і впровадити технологію виготовлення льоновмісних дрібноузорчатих кольорових сорочкових тканин складної будови і сировинного складу, крупноузорчатого гобеленових тканин з махровими ефектами, комбінованих джинсових тканин з фактурною поверхнею (комбіджінс) і багато іншого. А ще - реалізувати унікальні задумки щодо створення матеріалів з нановолокністимі покриттями, так званих «розумних» тканин.
Час «розумних» тканин, які зможуть реагувати на фізіологічний стан людини, давно настав. Такі експерименти проводяться в усьому світі, і це дуже важливо для спортсменів, дітей, які часто хворіють людей. Підвищилася, скажімо, температура, і кофточка тут же з блакитною стала зеленою ... Вчора розмови про такому одязі були на рівні фантастики, а сьогодні - це вже цілком реальні завдання для підприємств легкої промисловості.
Ще одне цікаве ноу-хау вчених вузу покликане зробити справжній переворот в будівельній індустрії. Ви можете собі уявити цегла зі штучним хутром, відходами текстильного, взуттєвого і шкіряного виробництва? Виявляється така добавка в звичайний склад цегли, що виготовляється на Обольскій керамічному заводі, дозволить значно підвищити його теплозахисні властивості. В результаті вигоряння вищеназваних матеріалів всередині цегли утворюються повітряні пори, а сам цегла крім зовнішнього випалу піддається ще й внутрішнього. У підсумку він стає набагато міцніше і «тепліше». Чим ще здивує ВГТУ? Час покаже, але, сподіваюся, що вже завтра ми зможемо познайомити читачів з результатами сьогоднішніх експериментів.
[email protected]
фото автора

Помітили помилку? Будь ласка, виділіть її та натисніть Ctrl + Enter