- Як зробити верстат для заточування ножів
- Імітуємо модель точила від фірми Lansky
- Беремо звичайні металеві пластини,
- Далі будуть потрібні два відрізу металевого стержня
- Імітуємо модель точила від фірми Spyderco
- За допомогою звичайного транспортира
- Імітуємо модель точила від фірми Apex
- Для роботи нам буде потрібно наступне:
- Беремо першу найбільших розмірів заготовку
- На закріплений стержень накручується заготовка з бруска.
Як зробити верстат для заточування ножів
Є дві основні причини того, покупка заводський точила не вихід. По-перше, придбання недорогого зробленого в Китаї пристрої, в подальшій експлуатації, не забезпечить виробу гостроту належної якості.
Фірмові екземпляри можуть стати вирішенням даної проблеми, але істотний недолік - вартість. Немає можливості або просто бажання викласти кругленьку суму за пристосування, то можна виготовити верстат для заточування ножів своїми руками. Розробляти нові конструкції немає необхідності, створювати своє творіння спираючись на вже існуючі моделі. Верстат для заточування ножів своїми руками, різні види з докладними інструкціями.
Імітуємо модель точила від фірми Lansky
Даний верстат для заточування ножів представлена у вигляді двох металевих куточків, з'єднаних один з одним. Кут заточування визначається тим, в який отвір буде вставлена спиця, на кінці якої знаходиться насадка.
З варіантів, що розглядаються, цей є найменш зручним в експлуатації, але не легким в плані виготовлення. Вдосконалюємо пристрій, спробуємо зробити пристосування для заточування ножів з більш широким діапазоном градусів кута притиску.
Беремо звичайні металеві пластини,
розміри яких дорівнюють 4х11 см. Або більше, все одно під час роботи деталі будуть підпилюють і підганяти до потрібних параметрів.
За допомогою болгарки прибираються гострі кути на кінцях деталей (сторони, які виконують роль затискачів). Використовуючи напилок, сточуємо краю затискачів, повинен вийти плавний скіс від середини підстави до країв пластин.
Згідно з кресленням робимо розмітку під майбутні отвори. Просвердлюємо їх і нарізаємо різьблення. Всі гострі краї і кути на пластинах закруглюємо напилком (не тільки заради благородності зовнішнього вигляду, але і заради комфортного використання, щоб нічого не врізалося в руки).
Купуємо стандартний алюмінієві куточок, і робимо отвори в ньому відповідно до креслення наведеному вище. В отворах, призначених для входження шпильки, нарізаємо різьблення. А то отвір, яке призначене для опори спиці, необхідно розширити за допомогою надфіля.
Далі будуть потрібні два відрізу металевого стержня
довжиною приблизно 15 см. Вставляємо їх в крайні отвори і фіксуємо глибину входження двома гайками відповідного діаметру. У нашому випадку ці елементи дорівнюють розміру М6. В отвір більшого діаметру ввірчує болт (довжина близько 14 см) розміром М8, на який вже нагвинчена гайка-баранчик, а поверх неї пара звичайних, але більшого діаметру, ніж сам болт. Він буде використовуватися в якості опорної стійки конструкції. Решта отвори призначені для болтів, за допомогою яких буде налаштовуватися сила затиску леза.
На кінці стрижнів нанизуються гайки, після надягають куточки, які знову притискаються за допомогою гайок. Опускаючи їх вгору або вниз, ми зможемо налаштовувати необхідний кут заточки.
Елемент, який буде тримати полотно для заточування, збирається з тонкого металевого прута (за формою літери «Г»), двох власників (крайній з наскрізним отвором під спицю), гайки-баранчика і стрижня з різьбленням М6.
Імітуємо модель точила від фірми Spyderco
Верстат для заточування ножів Spyderco
Цей верстат для заточування ножів представлений у вигляді пластмасового горизонтального держателя з декількома отвори. І кожне гніздо має свій кут нахилу.
З усіх варіантів, які будуть розглянуті, цей має найнижчий рівень якості заточки. Проблема в тому, що лезо буде притискатися вручну на відміну від першого варіанту, без додаткової фіксації об опору. Але, незважаючи на це, даний пристрій для заточування ножів цілком придатне для використання в побутових цілях, і плюс - воно дуже просто в плані виготовлення.
Верстат для заточування ножів своїми руками
В процесі роботи нам знадобляться два дерев'яні бруски з розмірами 6х4х30 см, два болта і гайки-баранчики розмірами М6 або М8, дві тонких спиці (загнутих у формі літери «Г»).
З інструментів необхідно полотно ножівки, стамеска і молоток, напилок з наждачним папером, шкільний транспортир і дриль.
За допомогою звичайного транспортира
наносимо розмітку з необхідним кутом нахилу. Беремо полотно і надпилюють першу позначку на одній з деталей. Вникати у суть більш ніж на ширину самого полотна не потрібно.
Перевертаємо ножівку і вставляємо її тупим боком в випиляну щілину. Докладаємо другу деталь зверху і дивимося, щоб співпадали як краю самих елементів, так і розмітка на них. Далі пропилюємо аналогічно все решта лінії.
Докладаємо стамеску до надлишків деревини, які потрібно видалити. Молотком постукуємо злегка по вершині стамески і вибиваємо невеликі тріски. Коли основна маса деревини видалена, доводимо до необхідної рівності майданчик за допомогою напилка.
Просвердлюємо отвори для входження болтів і спиць так, як показано на малюнку. Використовуючи наждачний папір дрібної зернистості, згладжуємо краю отворів, кути деталей і всю їх поверхню.
Верстат для заточування ножів своїми руками
Протягуємо в більші отвори болти, потім нанизуємо звичайні гайки і затягуємо їх тугіше. У більш дрібні проходять спиці-фіксатори (необхідні для того щоб полотна під час роботи не з'їхали вниз). У пази вставляємо самі полотна і притискаємо до другої половиною вироби. Фіксуємо в кінці все парою гайок-баранчиків.
Імітуємо модель точила від фірми Apex
Даний верстат для заточування ножів представлений у вигляді досить масивного пристрою з підставкою та розміщеної на ній під кутом майданчиком, збоку монтований стрижень, на який спирається кінець насадки. Цей вид точильного пристрою, не дивлячись на його габарити, в порівнянні з попередніми, є найбільш вдалим.
Він зручний у використанні і якість заточування у нього висока. Крім того, робиться така точилка для ножів своїми руками дуже просто.
Для роботи нам буде потрібно наступне:
- лист ДСП (Не цілий, вистачить навіть чверті);
- магніт (з прорізами під болти, якщо немає можливості просвердлити їх самостійно);
- металевий стрижень М6 або М8;
- невеликих розмірів дерев'яний брусок;
- маленький відріз оргскла;
- два болта і три гайки-баранчики;
- 10 саморізів;
- 4 гумові ніжки;
- пила;
- дриль;
- наждачний папір ;
- керамічні затискачі (або заготовки з дерева).
Для початку слід випиляти три невеликих заготовки з листа ДСП. Розміри першої: 37х12 см. Розміри другий: 30х8 см, отмеряя на довшій стороні 6 см від краю, просвердлюємо отвір. Розміри третьої: 7х8 см. Відпилюємо від бруска елемент довжиною 8 см (перетин 4х2 см).
Просвердлюємо в відрізку два наскрізних отвори перпендикулярних один одному. Перше на відстані 3 см від одного краю, друге на такій же відстані від іншого. Починаючи від краю бруска і до самого отвору, випилюємо купок деревини товщиною в 1 см. У відрізу оргскла такі параметри: 6х12 см. Уздовж середини полотна просверливается проріз.
Беремо першу найбільших розмірів заготовку
з ДСП і просвердлюємо в кутах отвори під майбутні ніжки вироби. На відстані 4-х см від її краю ставимо перпендикулярно найменшу заготовку і з'єднуємо їх між собою за допомогою 2-х саморізів.
На верхівку маленької заготовки ставимо край середніх розмірів деталі і знову з'єднуємо їх за допомогою 2-х саморізів. Отвір в середній деталі повинно знаходитися ближче до верхівки меншою. Вільний край середніх розмірів заготовки жорстко кріпиться до майданчика великий деталі знову-таки за допомогою 2-х саморізів.
За допомогою дрилі висвердлюємо неглибоку западину на деталі середніх розмірів. Воно повинно знаходитися майже на самому краю її вищої точки, а розміри відповідають параметрам магніту.
Монтуємо всередину магніт (так, щоб не він не піднімався вище рівня поверхні дощечки) і фіксуємо його маленькими саморізами.
На дошку середніх розмірів кладемо відріз оргскла, так щоб їх отвір і проріз збігалися один з одним. Протягуємо крізь них болт з одягненою на нього шайбою і загвинчуємо знизу гайку.
На вільному краї найбільшою деталі з ДСП просверливается отвір з діаметром відповідним діаметру залізного стрижня. Сам стрижень фіксується за допомогою двох гайок: звичайної і баранчика. Щоб вони не врізалися в поверхню дошки, відокремлюємо їх за допомогою шайб.
На закріплений стержень накручується заготовка з бруска.
В отвір, до якого відбувався підпил, вставлений болт, зовні загвинченими гайкою. Затягуючи баранчик, ми фіксуємо деталь на певній висоті стрижня, відпускаємо - рухаємо вгору-вниз вільно. Кут заточування регулюється саме за допомогою цього бруска (піднімаємо або опускаємо по стрижні).
Елемент для затиску точильного полотна збирається з відрізу металевого стержня двох керамічних або дерев'яних заготовок і 4-х гайок з шайбами. Нанизуються вони в тому ж порядку, що і на фото. В самому кінці прикручуються гумові ніжки для більшої стійкості вироби.
Ми розглянули три різні варіанти пристроїв для заточування. І кожен з них має свої плюси і мінуси. Вибирати певний варіант слід виходячи зі своїх потреб, а також навичок в подібному плані роботи.
Інформація на замітку: Струбцини столярні своїми руками , Трубогиб своїми руками .
[Tab: Відео]
